為垃圾焚燒爐而生，新一代防腐技術低溫微熔焊助力行業提質增效

時間：2021-01-18 13:19

來源：中國固廢網

作者：趙利偉

　　“現在行業面臨國補退坡，各大焚燒企業必須嚴控投資運營成本，而解決的出路就是要增加電廠的發電效率，減少運行維護成本。與堆焊工藝相比，大的垃圾焚燒爐，一臺爐子的防腐涂層就要做一兩千平米，運用低溫微熔焊工藝一臺爐子就可以減少幾百萬的成本。”何水法表示。

　　鍋爐行業老兵領隊防腐效果讓市場應用說話

　　卓越的技術工藝背后是一群深諳行業和技術工藝的老兵在操盤。杭州微熔科技有限公司創建于1985年，是國內為數不多的專門從事設備耐腐蝕耐磨損材料研發、生產銷售以及表面工程技術的專業技術型企業，多年來，杭州微熔科技在各大垃圾焚燒企業(如光大環境、深能環保、溫州偉明、中節能環保等)、知名鍋爐廠以及大型發電廠擁有著大批忠實的客戶群體。

　　微熔科技總工程師吳金土退休前就職于杭鍋集團，他曾經手過國內多家大型垃圾焚燒廠的第一套鍋爐設備，包括光大環境的第一套的次高壓爐，綠色動力廊坊項目的第一臺次高壓爐，深能環保武漢新溝項目上的第一套次高壓爐，廣州李坑項目中上線的國內第一套次高壓爐，深圳清水項目配套的國內第一臺垃圾爐等均出自吳老之手。在行業沉浸多年，吳金土親眼見證了垃圾焚燒鍋爐防腐技術行業的逐步發展。

　　垃圾焚燒的初級階段，當時防腐手段多采用熱噴涂，這種方式與當時低熱值垃圾和鍋爐參數低的現實情況相適應;2008年以后垃圾熱值和鍋爐參數提高，早期噴涂防腐技術時常出現涂層脫皮和鍋爐腐蝕嚴重的情況，當時國內沒有新型的防腐手段，只能借用國外的堆焊技術，以延緩鍋爐腐蝕年限，此為第二階段;現如今，垃圾焚燒行業步入大型化、高參數化和垃圾高熱值時代，就要有更加先進的防腐手段來滿足垃圾焚燒設備的防腐要求，確保鍋爐壓力設備的安全性，低溫微熔焊就是第三階段的防腐新技術。

　　縱觀行業發展過程，吳金土認為，垃圾焚燒發電廠的發電效率要上去，提高鍋爐參數是一個便捷的方法，中壓鍋爐的發電效率不如次高壓鍋爐，次高壓鍋爐不如高壓鍋爐，高壓鍋爐不如超高壓鍋爐，隨著鍋爐的強度、運行溫度不斷提高，防腐蝕手段也要與時俱進。微熔科技研發的第三代的防腐技術，是適應新時代的行業需求的。“我對微熔科技信心很足，垃圾焚燒的防腐手段最終還得往這個方向來。”吳老說。

　　目前該技術也在市場應用中得到效果驗證，天津威立雅公司自2013年采用低溫微熔焊工藝，至今還在使用，且無一臺鍋爐出現腐蝕現象;深能環保寶安電廠2015年使用該技術至今，實測顯示，目前微熔層厚度僅減薄了0.1mm-0.2mm;溫州偉明自2017年采用該防腐技術，截至目前有50臺左右鍋爐設備在運行中，反響良好……

　　來自市場的正向反饋更加堅定了微熔科技技術研發的初心，為防腐技術尋找出路，為焚燒發電行業貢獻力量，緊緊圍繞材料耐用度和降低成本兩個方面，微熔科技依托先進技術力量，引領行業健康雙贏發展。

編輯：趙利偉

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