時間:2023-08-25 13:09
來源:中國華電科工
歲月如梭,時節如流。自1978年水利電力部機械制造局孕育而生,華電科工逐步成長為產品、投資、工程協同發展,高端制造及系統工程、環保水務、電站投資建設、清潔能源四大板塊齊頭并進的國有大型企業集團,正邁向建設世界一流科技創新型平臺企業新征程砥礪前行。45年來,公司始終秉承“同心同向同行、創業創新創效”企業精神,先后建設了多個國內外重點工程,創造了多項行業領先成果,在科技創新、裝備制造、綠色轉型、精品工程等領域取得了巨大成就。
正值公司成立45周年之際,現推出“打造百年老店,書寫時代答卷”系列報道,回顧公司成立以來的發展成就,進一步動員引領廣大黨員和干部職工創新奮進、奮勇爭先,全面實施“2345”發展戰略,加快推動高質量發展,打造“百年老店”,建設世界一流科技創新型平臺企業。
今日推出環保分公司篇。

有機胺吸收法具有吸收效率高、吸收速率快、效率高和運行成本低等優點,在國內外CCUS碳捕集技術中獲得廣泛的研究和應用。借助高校支持,分公司自行開發工藝包,在主體塔器設備選型、工藝流程形成了自主知識產權的有機胺法捕集工藝。應用此法工藝已建成2個萬噸碳捕集項目,其中2019年完成的江蘇華電句容公司萬噸級二氧化碳捕集示范工程,碳捕集效率97.24%,產品純度99.98%,成果整體處于國際先進水平,項目列入江蘇省雙碳計劃參考項目,為全社會提供碳捕集新技術商業化驗證。


70孔脫硝催化劑在首臺全國產化F級50兆瓦重型燃氣輪機發電機組中應用

2023年1月,搭載著華電青島環保技術有限公司自主研發的70孔脫硝催化劑的首臺全國產化F級50兆瓦重型燃氣輪機發電機組在廣東華電清遠華僑園燃氣分布式能源站并網發電,該項目的成功投運標志著青島子公司的70孔薄壁蜂窩式脫硝催化劑打破了燃機用蜂窩式多孔脫硝催化劑進口品牌的壟斷。
70孔折扇脫硝催化劑性能指標達到國際領先水平
環保分公司堅持科技創新驅動,經過多年技術攻關,70孔折扇脫硝催化劑研發成功,開發出核心配方,其性能指標達到了國際領先水平。目前,公司薄壁70×70孔脫硝催化劑已成功應用于燃機、分布式能源、沼氣發電等多個領域。

船舶催化劑實現了國產船舶脫硝催化劑的應用零突破
2021年10月,華電青島子公司打造的重要戰略性新產品——船舶用脫硝催化劑通過了中國船級社認證,實現了國產船舶脫硝催化劑的應用零突破。項目聚焦“產品卓越”和“創新領先”的戰略布局,從提高催化劑性能、工藝技術、模塊設計三個方面打造新產品,開發出高強度高活性低壓損的船舶用脫硝催化劑及抗震模塊,建成了國內唯一自主設計的船舶用脫硝催化劑生產線,解決了脫硝催化劑在船用領域煙溫跨度大、升降溫速率快、壓力損失大、長期震動等難題,目前已成功應用于300余艘遠洋船舶。



環保分公司承攬的天津華電軍糧城六期650MW燃氣+350MW燃煤熱電產項目環保EPC總承包工程,綜合考慮低低溫靜電除塵器與濕法脫硫系統的協同除塵,從而滿足高效濕法脫硫出口固體顆粒物排放濃度小于5mg/m3,優化確定總體性價比最佳的低低溫靜電除塵器出口煙塵濃度和除塵效率,除塵效率低于99.952%,出口煙塵濃度小于15mg/m3。通過系統的相互協同除塵,運行靈活性均得到大幅提升。
該項目榮獲2021-2022年度中國安裝工程優質獎(中國安裝之星)以及首都藍天活動科學示范工程榮譽。

東亞電力(無錫)有限公司燃機發電脫硝改造EPC總承包項目是分公司首個集團外9F級燃機脫硝業績。分公司將煙氣補燃方案應用于戚墅堰電廠1、2號聯合循環機組,成功打破燃氣啟動時低煙溫工況下尿素熱解溫度要求的限制,消除了燃機啟動時黃煙現象,煙氣補燃方案有著可靠性高、投資少、能耗低的顯著優點。煙氣補燃方案在戚墅堰電廠的應用進一步提升公司在燃機脫硝市場上的知名度和競爭力。

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編輯:趙凡
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