“全自動化分選”新技術為生活垃圾處理打開新模式

時間：2015-01-13 15:47

來源：E20環境平臺

2013年，我國城鎮生活垃圾1.73億噸，且垃圾產出量以每年8%-10%的速度增長，預計到2015年、2020年城鎮生活將分別達到2.6億噸和3.23億噸，生活垃圾的處理問題已經迫在眉睫。

目前，垃圾處理的方法主要有填埋、焚燒等。

填埋會產生滲濾液，永久污染土壤與地下水，破壞周邊環境，還會積存可燃氣體，使局部有爆炸危險。同時，需要大量的土地資源且土地無法在利用。目前我國2/3的城市填埋土地緊張，1/4已無填埋場地。

而垃圾焚燒面臨投資高，飛灰、粉塵處理難度大等問題，正常運營需要的維護費用高，并且由于二噁英等問題民眾接受程度較低。

為達到填埋、焚燒等預想效果，還需要預先進行較好的垃圾分類，然而在我國垃圾分類開展已有十余年，政府在推廣垃圾分類方面每年投入大量的資金，想從源頭解決這一困境，但是收效甚微，垃圾圍城的危機越來越嚴重，生活垃圾至今混雜難分，垃圾的爆發式增長與傳統工藝難以彌補缺點之間的矛盾日益激化。

于是，怎么將生活垃圾進行有效的分類成為了制約生活垃圾處理發展的瓶頸和攻關課題。

目前，青島福創環境科技股份有限公司基于實現生活垃圾“全自動化分選”的目標，歷經兩年多的時間成功研發出了混合生活垃圾“全自動化分選，全資源化利用”的新技術，該技術和配套裝備已經通過山東省青島市和臨沂市組織的科技成果鑒定，被評定為“國際領先水平”。

該技術加工生活垃圾，不需要提前分類，就現有的混合垃圾即可直接投料，并允許混有一定量的餐廚垃圾和園林垃圾。主要流程如下：垃圾進廠-破袋除金屬+生物液淋洗-破碎進保溫料倉發酵酶解-高強擠壓固液分離-液體去氧發酵系統產沼氣+沼液濃縮復合肥-固體經反復浮選、篩選、清洗、旋分-得到粗品紙漿、泥沙、塑料、紡織品竹木等有機雜物。產出的紙漿、塑料、金屬可以簡單加工也可以深加工后出售，泥沙、紡織品、竹木雜物可根據產量的大小既可以精深加工也可以送填埋場、焚燒廠處理，這就是我們要探討的基于“自動化分選”新技術探討生活垃圾處理的新模式---先分選再焚燒，先分選再填埋。

先分選再焚燒：該技術以生物工程為核心，首先將垃圾中最臭最粘最濕的易腐爛有機物（主要就是餐廚垃圾、果皮菜葉等）分離出來，用于厭氧生產沼氣，沼液經濃縮生產有機肥，從而實現了臭味輕微、廢液零排的環保目標，剩余的固體垃圾則比較容易實現自動分選。

那么，供給焚燒爐的，則是已經去除了聚烯烴塑料、紙漿、泥沙、金屬、易腐爛高水分有機物的剩余垃圾，也就是竹木、紡織品、非聚烯烴橡塑等高熱值、易燃燒、低飛灰、低殘渣物品，水分含量也降低到20%左右。而這些物質，只占到原生垃圾的15%，也就是原來每天燒1000噸垃圾的焚燒爐可承擔6000噸原生垃圾的處理任務。

先分選再填埋：垃圾填埋，最大的難題是垃圾中大量的餐廚垃圾、易降解有機物形成的滲濾液、惡臭、沼氣以及廢塑料等造成的環境污染，嚴重影響周邊居民的正常生活。而利用該技術后可先分選出廢塑料、紙漿、金屬、易降解有機物等，垃圾體積減小了90%，剩下的主要為砂石等無機物，這樣就可以減少90%以上的填埋量，節省大量土地，延長填埋場9倍以上的使用壽命，且過程中沒有惡臭味和滲濾液污染。

該技術不僅可以讓焚燒廠和填埋場提高垃圾處理量，獲得更多的政府補貼，同時分選出的塑料、紙漿、易降解有機物（液體有機肥）、金屬、砂石、紡織品等都可作為高價值產品直接進行打包出售。經測算該技術每加工1噸生活垃圾，可產出110公斤塑料，100公斤紙漿，100公斤肥料（易降解有機物），幾百塊磚石的原料（砂石），50立方米沼氣。依照目前市場價格計算，將生成的塑料、紙漿等銷售后收入400元錢，扣除運營和生產成本獲得的利潤將有200多元。

目前，該項技術的中試生產線已經正常運轉，裝備工程公司、示范廠也在籌建中。預計在不久的將來，垃圾就不再是“垃圾”，而是城市礦山，是可以明碼標價的工業原料,單純依靠政府補貼才能生存的垃圾處理項目將會成為歷史。

編輯：李曉佳

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