“本屆論壇主題為破解兩端難題，對僑銀環(huán)保而言，前端是垃圾分選，后端是沼渣處理利用。今天主要談?wù)劰救绾芜\用創(chuàng)新技術(shù)，在前端分選與沼渣處理上降本增效，提高廚余資源循環(huán)利用。”在6月24日舉辦的“2019有機固廢資源化論壇”上，僑銀環(huán)保科技股份有限公司、環(huán)境工程事業(yè)部運營經(jīng)理許春德表示。會上，他結(jié)合廚余垃圾前端分選難點，以李坑綜合處理廠項目為例，分享了公司在前端分選與沼渣處理上所做出的技術(shù)創(chuàng)新實踐。

許春德

一開場，許春德主要介紹了李坑綜合處理廠項目的基本情況、處理工藝以及工藝亮點。

廣州市李坑綜合處理廠項目是由僑銀環(huán)保科技股份有限公司、北京潔綠科技股份有限公司，武漢都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司三家共同成立項目公司——廣州僑綠固廢循環(huán)利用科技有限公司負責(zé)投資、建設(shè)與運營，項目總投資估算約4.1億元，特許經(jīng)營期28年(含建設(shè)期2年)。

據(jù)悉，李坑綜合處理廠是廣州首座廚余垃圾終端處理設(shè)施，坐落于廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)永興村李坑垃圾填埋場旁邊，占地面積49584平方米，廚余垃圾日處理量可達到1000噸，項目建成后，每年可消納生活垃圾約35萬噸，可解決整個廣州市8%的生活垃圾出路問題。

項目采用“預(yù)處理(大件分揀+熱水解+兩級壓榨制漿)+濕式厭氧消化+沼液處理系統(tǒng)+沼氣發(fā)電綜合利用系統(tǒng)+厭氧沼渣和污泥處理系統(tǒng)”組合工藝(如圖一所示)，同時配套臭氣收集處理系統(tǒng)、自動化控制和辦公等系統(tǒng)。

許春德表示：這套組合工藝具有四大亮點：第一穩(wěn)定化，通過厭氧消化，降解廚余垃圾中80以上有機物;第二減量化，通過厭氧消化，絕干重減量65%~75%;第三無害化，通過厭氧消化，殺滅絕大多數(shù)病菌和蛔蟲卵;第四資源化，產(chǎn)生沼氣用以供熱發(fā)電及合格沼氣能源輸送等。

圖一：李坑綜合處理廠工藝流程

廚余垃圾前端分選的現(xiàn)狀及難題

許春德指出，前端分選一直是餐廚處理的重點難點，由于干濕垃圾分離不徹底，廚余垃圾往往混入塑料、紙類、織物、金屬、玻璃等，尤其是金屬、玻璃物品，若不及時處理，久而久之就會損害設(shè)備的正常運營。

目前前端分撿主要采用破袋篩分，雇傭大量的人工分選，稍有不注意破碎的瓶子、陶瓷制品“劃傷”分檢人員。伴隨著廚余垃圾處理項目規(guī)模的增大，前端分撿工作費時費力，分檢人員需在臟亂臭的空間里長時間工作，不僅不利于身心健康，而且還有可能誘發(fā)“職業(yè)病”。

圖二：餐廚垃圾分撿

基于這種情況，許春德指出，李坑綜合處理項目在設(shè)計之初就考慮到“人工分選”的弊端，在總結(jié)國內(nèi)外同類技術(shù)經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，選取熱水解處理技術(shù)，將生料經(jīng)垃圾吊抓入熱水解罐中，熱水解罐進料口直徑為1M,只要不超過這個尺寸的雜質(zhì)，都可進入，經(jīng)過蒸煮，通過兩級壓榨形成固液分離，很好滿足國內(nèi)廚余垃圾分類不理想的現(xiàn)狀。

廚余垃圾通過熱水解預(yù)處理工藝后，不僅解放人力，無需人工分選提高效率，而且對后端的厭氧消化、提高產(chǎn)沼率也有幫助，具有多重技術(shù)優(yōu)點：

無需人工分選，效率高：沒有分選和破袋工藝，減少的預(yù)處理工序，避免了設(shè)備纏繞堵塞等問題，提高預(yù)處理工作效率;無需人工分選;

高產(chǎn)氣量，改善脫水性能：熱水解處理，由于大量細胞破壁，更利于有機質(zhì)溶出，提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)氣量率，且改善脫水性能，便于后續(xù)的厭氧消化和脫水處理;

降低最終需處理的垃圾殘渣量：經(jīng)熱水解破壁和壓榨，有機物獲取率高，最終產(chǎn)生的殘渣量少，減量化率可達到70%以上，大大降低最終需要處理的垃圾殘渣量;

可直接送至焚燒發(fā)電廠處置：壓榨后主要為塑料袋、織物、玻璃、金屬等無機物和竹木等難降解物，壓榨后熱值在1700~2100Kcal/kg，可直接送至焚燒發(fā)電廠;

改善可生物降解性能：改善廚余垃圾的可生物降解性能，提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)氣量率;

達到100%無害化：熱水解高溫可殺死病原菌、有害微生物，寄生蟲卵等，使處理后廚余垃圾達100%無害化;

降低運行成本：當(dāng)熱水解與厭氧消化工藝、后續(xù)熱干化工藝或者干化焚燒工藝結(jié)合時，會降低運行成本。

濕式厭氧沼渣、污泥處理的現(xiàn)狀與難題

前端預(yù)處理工藝后，產(chǎn)生的沼渣以及污泥該如何處置?對于沼渣，目前主要的工藝路線是利用沼渣的殘余熱值，同垃圾焚燒電廠協(xié)同處理。許春德認為協(xié)同處理對于廚余處理廠和垃圾焚燒廠來說，都不是一個非常可行的辦法。

第一、增加企業(yè)運營成本：沼渣送至垃圾焚燒廠處理，需要垃圾處理費。廣州的垃圾處理費在全國范圍之內(nèi)來說是相對較高的。

第二、焚燒發(fā)電廠產(chǎn)能不足：很多地方生活垃圾都消納不了，垃圾焚燒電廠都是滿負荷運行，無力摻燒額外的垃圾。

第三、含水率高，處理成本高：盡管沼渣經(jīng)過壓濾脫水，含水率仍高達60%左右。沼渣熱值不高摻燒送至焚燒廠，會減少電廠的發(fā)電量。除此之外，沼渣和污泥易形成飛灰，飛灰要進行鰲合處理，再送至填埋場，焚燒電廠不僅承擔(dān)鰲合成本，飛灰鰲合后增加了重量，送至填埋場也要收取填埋費用，企業(yè)意愿不強。

編輯：趙凡