2002年，深能環保完成225噸/日爐排裝備系統的國產化，該爐排技術于2003年在鹽田垃圾發電廠投產，被國家經貿委評定為“國家資源節約與環境保護重大示范工程”， 20多年后的今天仍在運行，是國內運行時間最長的垃圾焚燒廠之一，實現垃圾焚燒裝備的中國化制造。

第二步：今天在埋頭苦干中的鉆研，完成中國創造的轉變

如果說過去焚燒裝備技術發展邁開了中國制造的步子，那么當前正在走向中國創造的道路。深能環保作為國企擔當，從2008年到今天，借助自主創新和技術研發，從大型焚燒裝備技術的研發一路摸索走向超大型垃圾焚燒裝備技術的開發，取得可喜成績。

1.攻克大型垃圾焚燒裝備技術難題

2008年，時逢“十一五”，政策對垃圾焚燒的支持逐漸明朗，垃圾焚燒需求日益旺盛，多家企業嘗試開展對垃圾焚燒裝備技術的新探索，深能環保也開始嘗試攻關垃圾焚燒大型裝備技術。

在此階段，深能環保面臨國內投產500噸/日的大型垃圾焚燒裝備數量稀少，缺乏具備經驗、可參考技術路線等問題。盡管當時參考引進技術投產400噸/日焚燒爐的設計思路，但膨脹問題始終無法得到解決。正因如此，深能環保開啟自主研發焚燒爐技術裝備的道路。

2008年到2012年，深能環保完成500噸級焚燒裝備及燃燒控制系統的自主化、中溫次高壓技術的國產化。2012年，兩套500噸/天的垃圾焚燒爐投產于武漢新溝垃圾發電廠一期，穩定運行至今。

這四年，深能環保自主研發的焚燒裝備技術，也受到多家焚燒爐投資運營商認可和應用。主要解決了兩大問題：第一，改變爐排支承方式，有效解決500噸級爐排鋼結構熱膨脹的問題，支柱獨立于框架柱；框架柱間架設橫梁，作為爐排柱支座，并設計平面滑動支承，這種設計方式也在國內多家焚燒技術投資運營商中得到了廣泛應用；第二，通過全過程三維精準化設計；對設計進行靜力和動力學仿真；對焚燒性能進行全面仿真設計，優化配風系統三大手段，實現數字化設計與管理。

在深能環保爐排焚燒爐裝備技術多年的完善中，其技術特點愈發鮮明：

第一，以順推加翻動獨特的擾動方式，獨立控制進氧量和燃燒時間，適應低熱值垃圾的燃燒，熱值適應范圍在1100 kcal/kg～1400 kcal/kg之間。

第二，完成焚燒系統自主化升級，以往為半自動的焚燒系統，人工干預較多，焚燒系統控制受制于人工經驗。深能環保爐排焚燒爐技術自主創新的ACC焚燒全自動控制，創新開發了燃燒全自動控制技術。構建了從垃圾投料入爐到焚燒優化調整、從燃燒配風到爐膛溫度控制的全流程控制模型，國內首次實現蒸汽流量、料層厚度、煙氣氧含量、爐膛溫度、熱灼減率、汽包壓力，六因素連鎖自動控制和單因素全自動控制。

回顧ACC焚燒全自動控制技術從技術的更新迭代到應用場景的過程，也是伴隨時間周期不斷進行技術迭代：

2014年，在寶安二期項目的基礎上實現了750噸級焚燒爐的ACC燃燒全自動控制，為后續自主創新奠定了基礎；

2017年，在南山垃圾發電廠一期圓滿完成400噸/日焚燒爐全自動控制研發工作，實現了自主研發焚燒爐自動控制的零的突破；

2018年，完成鹽田垃圾發電廠225噸/日國產化焚燒爐的全自動控制系統的研發工作，填補了國內小型化焚燒爐自動焚燒的技術空白；

2021年，憑借多年來在ACC燃燒控制邏輯的經驗，成功開發出225噸/日-750噸/日全系列焚燒爐全自動控制技術。

ACC焚燒全自動控制技術的顯著優勢在于：1）鍋爐負荷波動率小于3%，保障垃圾焚燒量能夠達到穩定值，能夠穩定控制煙氣、蒸汽流量；2）全自動投入率高達98%，有效降低人工干預頻次，解決人工經驗問題；3）給料爐排自動控制、焚燒爐排自動控制、一次風量自動控制、二次風量自動控制、風溫自動控制、偏料調整自動控制。

2.面臨超大型垃圾焚燒裝備技術難題

2020年到2022年，深能環保完成國內最大規格1100噸級垃圾焚燒裝備下線，也完成了1100噸級垃圾焚燒全自動控制系統的開發。

2023年，深能環保研發出1100噸/日的焚燒爐焚燒裝備和全自動控制系統，并投入武漢新溝垃圾發電廠二期運行，也是目前國內最大規格的垃圾焚燒裝備技術之一。

深能環保自主研發的超大型垃圾焚燒裝備技術主要解決以下三個問題：

第一，解決超跨距垃圾焚燒爐的布置問題，左右跨距超過14米，穩定性難以得到控制。深能環保采用多列布置的方案，并且在爐排工作面實現多區域獨立調節。

第二，解決超寬跨距爐排熱膨脹問題，熱膨脹問題本身將帶來安全隱患，爐排上方耐火材料膨脹系數不一致，兩側膨脹會帶來安全風險。深能環保設計膨脹中心結構，吸收風險；改變重型絕熱爐膛，開發新型爐膛，提高效率的同時降低風險。

第三，解決燃燒控制的問題，深能環保自主研發的1100噸/日焚燒爐也實現了全自動控制，垃圾焚燒釜波動率小于3%。

1100噸的投產證明我國當前完全具備從小型到大型，特別是超大型垃圾焚燒爐裝備的自主開發能力，深能環保在持續設計開發過程中有以下幾個突破：

第一，實現了垃圾的集約化處置，武漢新溝垃圾發電廠一期、二期垃圾焚燒處理量為2500噸/日，占地面積89畝，平均生活垃圾處理為28噸/畝，是當前國內垃圾焚燒集約化處理率最高的垃圾焚燒廠之一。

第二，焚燒爐具有14個獨立控制區域，每一個區域可單獨翻動和平移，可獨立控制燃燒進氧量和時間。

第三，配備超1000噸的垃圾焚燒裝備全自動化控制系統，系統調試周期短，同時調試周期是國內系統設備的四分之一。

第四，機械負荷和熱值適應性廣，110%的器械負荷下實現長周期穩定運行，相較而言，國際超大型垃圾焚燒爐僅能滿足每天不超過兩個小時的運營。

編輯：李丹