| 中華人民共和國城鎮建設行業標準 節水型生活用水器具 CJ 164-2002 前 言 保護、合理利用水資源，避免水損失和浪費，是保證我國國民經濟和社會發展的重要戰略問題。本標準是在GB/T18145－2000《陶瓷片密封水嘴》、GB/T6952－1999《衛生陶瓷》、JC/T856－2000《6升水便器配套系統》、ＱB/T3649－1999《大便器沖洗閥》、CJ/T3008－1993《淋浴用機械式腳踏閥門》、GB/T4288－1992《家用電動洗衣機》等產品標準基礎上，對上述用水器具的主要用水參數（如流量上限等）和影響產品節水的因素及指標作出了規定。本標準發布實施后，上述標準繼續有效。
本標準第4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.3.2、4.4.1、4.5.2、4.6.3條均為強制性條文，其余為推薦性條文。
本標準由建設部標準定額研究所提出。
本標準由建設部給水排水產品標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位：中國城鎮供水協會、天津市城市節約用水辦公室、北京市城市節約用水辦公室、中國建筑衛生陶瓷協會。
本標準主要起草人：白健生、劉志達、孫菁、仇之瑞、王全忠、何建平、李紹森、繆斌、劉幼紅、肖瑞鳳。 1 范圍 本標準規定了節水型生活用水器具的定義、技術要求、檢驗方法、檢驗規則。
本標準適用于安裝在建筑設施內冷熱供水管路上，供水壓力不大于0.6MPa使用的水嘴（水龍頭）、便器及便器系統、便器沖洗閥、淋浴器、家用洗衣機等產品。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T1176－1987 鑄造銅合金技術條件
GB/T4288－1992 家用電動洗衣機
GB/T6952－1999 衛生陶瓷
GB/T18145－2000 陶瓷片密封水嘴
CJ/T3081－1999 非接觸式（電子）給水器具
JC707－1997 坐便器低水箱配件
JC/T856－2000 6升水便器配套系統
JG/T3008－1993 機械式腳踏淋浴用閥門
JG/T3040.2－1997 大便器沖洗裝置液壓緩閉式沖洗閥
ＱB/T1334－1998 水嘴通用技術條件
ＱB/T3649－1999 大便器沖洗閥 3 定義 本標準采用下列定義。
3.1 節水型生活用水器具 domestic water saving devices
滿足相同的飲用、廚用、潔廁、洗浴、洗衣等用水功能，較同類常規產品能減少用水量的器件、用具。
3.2 節水型水嘴（水龍頭） water saving faucet
具有手動或自動啟閉和控制出水口水流量功能，使用中能實現節水效果的閥類產品。
3.3 節水型便器
在保證衛生要求、使用功能和排水管道輸送能力的條件下，不泄漏，一次沖洗水量不大于6L水的便器。
3.4 節水型便器系統 water saving toilet system
由便器和與其配套使用的水箱及配件、管材、管件、接口和安裝施工技術組成，每次沖洗周期的用水量不大于6L，即能將污物沖離便器存水彎，排入重力排放系統的產品體系。
3.5 節水型便器沖洗閥 water saving flushing valve for water closet
具有延時沖洗、自動關閉和流量控制功能的便器用閥類產品。
3.6 節水型淋浴器 water saving shower
采用接觸或非接觸控制方式啟閉，并有水溫調節和流量限制功能的淋浴器產品。
3.7 節水型洗衣機 water saving washing machine
以水為介質，能根據衣物量、臟凈程度自動或手動調整用水量，滿足洗凈功能且耗水量低的洗衣機產品。 4 技術要求 4.1 一般規定
4.1.1 產品與水接觸的部位不允許使用易腐蝕材料制造；直接影響產品壽命的零部件表面應做防腐蝕處理或采用不易腐蝕的材料制造。采用鑄銅合金應符合GB/T1176的規定。
4.1.2 產品不應使用含有害添加物的材料或涂裝，所有與飲用水直接接觸的材料，不應對水質造成污染。
4.1.3 用于濕熱環境下的產品，應能在溫度小于60℃，相對濕度不大于90％下長期使用（淋浴器相對濕度不大于95％），并對人體無不良作用，對環境不造成污染。
4.1.4 如為電子控制型產品，其電性能應符合CJ/T3081的有關規定。
4.2 節水型水嘴
4.2.1 產品應在水壓0.1MPa和管徑15ｍｍ下，最大流量不大于0.15L/s。
4.2.2 感應式水嘴、延時自閉式水嘴應符合4.2.1的規定。
4.2.3 離開使用狀態后，感應式水嘴應在2ｓ內自動止水，非正常供電電壓下應自動斷水。
4.2.4 延時自閉式水嘴每次給水量不大于1L，給水時間4s～6s。
4.2.5 陶瓷片密封式水嘴的閥體強度應符合GB/T18145－2000中6.4.1的規定。
4.2.6 非陶瓷片密封式水嘴的閥體強度應符合ＱB/T1334－1998中5.4.1的規定。
4.2.7 感應式水嘴的閥體強度應符合CJ/T3081－1999中6.6的規定。
4.2.8 陶瓷片密封式水嘴的密封性能應符合GB/T18145－2000中6.4.2的規定。
4.2.9 非陶瓷片密封式水嘴的密封性能應符合ＱB/T1334－1998中5.4.2的規定。
4.2.10 感應式水嘴的閥體密封性能應符合CJ/T3081－1999中6.6的規定。
4.2.11 產品的開關使用壽命應符合如下要求：
a）感應式水嘴大于5萬次；
b）陶瓷片密封式水嘴大于20萬次；
c）其他類水嘴大于30萬次。
4.2.12 對產品的其他要求應相應符合GB/T18145、QB/T1334、CJ/T3081中有關規定。
4.3 節水型便器系統
4.3.1 產品宜采用大、小便分檔沖洗的結構。
4.3.2 產品每次沖洗周期大便沖洗用水量不大于6L。
4.3.3 如采用大小便分檔沖洗的配件，小便沖洗用水量不大于4.5L。
4.3.4 沖洗功能
4.3.4.1 在總沖洗用水量不大于6L的條件下，應滿足下列要求：
a）固體物排放：采用聚丙烯球法，三次沖洗通過球數的平均值不小于75；
b）每次沖洗后，采用墨線法，累積殘留的墨痕總長不大于50ｍｍ；
c）水封深度和水封回復不小于50ｍｍ；
d）污水排放試驗后的稀釋率不低于100。
4.3.4.2 排水管道輸送特性應符合下列條件之一：
a）連續沖洗30次，至少有24次全部沖出4個試體，且24次的平均。
b）4個試件全部沖出坐便器，并通過5ｍ橫管沖入排污立管。
4.3.4.3 存水彎應能通過φ40ｍｍ的固體球。
4.3.5 陶瓷便器的吸水率不大于1.0％。
4.3.6 水箱配件應符合下列要求：
a）操縱機構穩定可靠，操作方便。動作靈活，無卡阻。
b）進水閥的強度和密封性能應達到JC707中規定的一等品要求。
c）在0.05MPa供水壓力下，進水時間不大于120ｓ。
d）溢水口必須高于有效工作水面20ｍｍ。
e）進水閥出水口應高于溢流管20ｍｍ。
f）排水閥不應有滲漏現象。
g）水箱有效水量為6L時，排水閥的排水流量不應小于2.0L/ｓ。
h）使用壽命大于5萬次。
4.3.7 節水型便器系統各部件（便器、水箱及配件、管材、管件、接口等）應符合GB/T6952、JC707、JC/T856中的規定，組裝后各連接部位應無滲漏。
4.3.8 節水型便器系統必須按JC/T856－2000中4.6的規定進行管道系統設計、施工安裝。
4.3.9 對產品的其他要求應符合GB/T6952、JC707、JC/T856中有關規定。
4.4 節水型便器沖洗閥
4.4.1 水壓為0.3MPa時，大便沖洗用產品，一次沖水量6L～8L。小便沖洗用產品一次沖水量2L～4L（如分為兩段沖洗，為第一段與第二段之和）。沖洗時間3ｓ～10ｓ。
4.4.2 閥體強度應達到水壓0.9MPa下保壓30ｓ，不變形，不滲漏。
4.4.3 閥體密封性能應分別在高壓0.6MPa、低壓0.04MPa時，各密封面及各連接面均不出現滲漏。
4.4.4 產品使用壽命應大于5萬次。
4.4.5 產品在使用中必須有防虹吸裝置（小便沖洗閥不考慮此項要求）。
4.4.6 產品在使用中不允許有明顯的水錘現象，噪音聲壓級不大于60dB。
4.4.7 對產品的其他要求應符合JG/T3040、ＱB/T3649中有關規定。
4.5 節水型淋浴器
4.5.1 產品的淋浴閥的出水流量應符合JG/T3008－1993中4.7的規定。
4.5.2 淋浴器噴頭應在水壓0.1MPa和管徑15ｍｍ下，最大流量不大于0.15L/ｓ。
4.5.3 淋浴閥體的耐壓強度應達到該產品公稱壓力的1.5倍下保壓30ｓ，不變形、不開裂、不滲漏。
4.5.4 淋浴閥自然關閉時，通入該產品公稱壓力1.1倍的水，出水口、閥桿密封處不應出現滲漏。封住出水口，由入水口通入壓力0.1MPa的水，閥桿密封處也不應出現滲漏。
4.5.5 公共浴室宜采用單管恒溫式產品。
4.5.6 產品的淋浴閥的使用壽命應大于5萬次。
4.5.7 對產品的其他要求應符合JG/T3008中有關規定。
4.6 節水型洗衣機
4.6.1 產品的額定洗滌水量與額定洗滌容量之比應符合GB/T4288－1992中5.4的規定。
4.6.2 產品的漂洗性能應達到洗滌物上殘留漂洗液相對于試驗用水的堿度不大于0.04×10-2mol/L（摩爾濃度）。
4.6.3 產品在最大負荷洗滌容量、高水位、一個標準洗滌過程，洗凈比0.8以上，單位容量用水量不大于下列數值：
a）滾筒式洗衣機有加熱裝置14L/Kg，無加熱裝置16L/Kg；
b）波輪式洗衣機22L/Kg。
4.6.4 對產品的其他要求應符合GB/T4288中有關規定。 5 檢驗方法 5.1 節水型水嘴
5.1.1 流量的測定
按GB/T18145－2000中7.4.3的試驗方法進行。
5.1.2 延時自閉式水嘴一次給水量和給水時間的測定
a）試驗裝置及儀表：
--水嘴壓力試驗機（壓力、流量計量精度0.5級）。
--秒表、量筒。
b）試驗方法及步驟：
--將延時自閉式水嘴安裝于試驗機上。
--接通水源，開啟水嘴，用量筒和秒表測定一次給水量和給水時間，進行3次，取其平均值。
5.1.3 閥體強度的檢測
5.1.3.1 陶瓷片密封式水嘴按GB/T18145－2000中7.4.1的規定進行。
5.1.3.2 非陶瓷片密封式水嘴按ＱB/T1334－1998中6.9的規定進行。
5.1.3.3 感應式水嘴按CJ/T3081－1999中7.3.1的規定進行。
5.1.4 密封性能的檢測
5.1.4.1 陶瓷片密封式水嘴按GB/T18145－2000中7.4.2的規定進行。
5.1.4.2 非陶瓷片密封式水嘴按ＱB/T1334－1998中6.10的規定進行。
5.1.4.3 感應式水嘴按CJ/T3081－1999中7.3.2的規定進行。
5.1.5 開關壽命試驗
5.1.5.1 陶瓷片密封式水嘴開關使用壽命按GB/T18145－2000中7.4.4.3的規定進行試驗。
5.1.5.2 非陶瓷片密封式水嘴開關使用壽命按ＱB/T1334－1998中5.4.5規定進行試驗。
5.1.5.3 感應式水嘴開關使用壽命按CJ/T3081－1999中7.2.4的規定進行試驗。
5.2 節水型便器系統
5.2.1 試驗方法
將產品與供水管道連接成使用狀態，在靜壓力為0.14MPa，動壓力不小于0.10MPa的條件下，開啟沖水裝置，檢查一次沖洗周期內各連接部位應無滲漏，并能調節所用水量不大于6L。
5.2.2 沖洗功能
在5.2.1所述條件下，進行下列檢驗。
5.2.2.1 固體物排放檢驗
測試介質采用100個φ19ｍｍ，體積密度為0.85G/cｍ（立方）～0.90G/cｍ（立方）的聚丙烯球，將其輕輕投入放滿水封的坐便器中，打開排水閥放水沖洗，檢查并記錄沖出坐便器外的球數，連續測定三次，計算三次沖出球數的平均值。
5.2.2.2 墨線試驗
將洗凈面擦干，用軟筆在坐便器圈下方25ｍｍ處沿洗凈面畫一圈墨水線，立即沖水，測量記錄殘留在洗凈面上的墨水線長度。
5.2.2.3 水封深度和水封回復檢驗：
a）水封深度測量按GB/T6952－1999中6.7.1的規定進行。
B）水封回復測量：在固體物排放檢驗（見5.2.2.1）時，觀察沖水后水封回復，若排污口有溢流出現，表明水封完全回復。若無溢流出現，則測量剩余水封深度，并記錄。
5.2.2.4 污水排放試驗按GB/T6952－1999中6.8的規定進行。
5.2.2.5 排水管道輸送特性測試：
a）對4.3.3.2a）的規定，按GB/T6952－1999附錄C規定的方法檢驗30次，記錄每次沖出試體的個數、總沖洗水量和后續沖水量。
b）對4 .3.3.2B）的規定，采用內徑為φ100ｍｍ的排水管，排水管長度為5ｍ，順流坡度為2.6％，坐便器承接管與橫管連接時采用90°彎頭，坐便器排污口至橫排管中心距為450ｍｍ，安裝成使用狀態的坐便器產品與排水管道系統連接無滲漏后，按JC/T856－2000中5.1.6的規定檢驗。
5.2.2.6 存水彎最小管徑試驗按GB/T6952－1999中6.7.2的規定進行檢驗。
5.2.3 陶瓷便器吸水率按GB/T6952－1999中6.5的規定進行檢驗。
5.2.4 水箱配件的各項要求，按JC707的有關規定進行檢驗。
5.3 節水型便器沖洗閥
5.3.1 流量的測定
a）試驗裝置及儀表：
--沖洗閥流量試驗機（壓力、流量計量精度0.5級）。
--秒表、量筒。
b）試驗條件：閥前的供水管路的管徑規格應取閥的進水口的上一個規格尺寸。試驗用產品規格分別為ＤＮ25、ＤＮ20、ＤＮ15。
c）試驗方法和步驟：
--將閥調至最大的沖洗量。
--在壓力0.3MPa下，測定沖洗量和沖洗時間，各進行3次，取其平均值。
5.3.2 閥體強度的檢測
a）試驗裝置及儀表：沖洗閥水壓強度試驗機（壓力計量精度0.5級）、秒表。
b）試驗方法和步驟：
--按閥的安裝位置，將閥的進水端與試驗機的給水端連接。
--將閥瓣關閉，逐漸加壓至0.9MPa，穩壓時間大于30ｓ，觀察壓力表有無壓力下降情況，并檢查閥體及連接處有無變形和滲漏。允許以單個零件進行。
--遇有加壓滲漏時，允許排放使閥內殘存氣體排出后，再繼續試驗。
5.3.3 密封性能的檢測
a）試驗裝置：沖洗閥水壓密封試驗機（壓力計量精度0.5級）。
b）試驗方法和步驟：
--按閥的工作狀態安裝于試驗機的給水端。
--在壓力分別為0.04MPa、0.6MPa下，使沖洗閥排水，自閉后應無任何滲漏。反復進行3次啟閉試驗。
5.3.4 壽命試驗
a）設備：沖洗閥壽命試驗機（壓力計量精度0.5級）。
b）試驗方法和步驟：
將被測產品安裝在試驗機上，接通供水管路，供水壓力為：動壓0.3MPa，水溫≤50℃，從打開閥芯到閥門自閉后，完成一次動作，往復動作50000次后進行閥體強度和密封性能試驗。
5.3.5 防虹吸試驗
 a）試驗設備及裝置：如圖1所示。
b）試驗條件：
--上密封結構的沖洗閥，應在進水密封面上墊上φ0.4mm～φ0.8mm的金屬絲。
--透明沖洗管長度不小于500mm，浸沒水中部分為100mm。
c）試驗方法和步驟：
--啟動真空泵使供壓系統的真空度不小于0.08MPa。
--開啟閥門使沖洗閥與儲水池相通。
--開啟閥門的同時觀察沖洗管有無回水現象，并記錄回水高度（透明沖洗管液面不高于容器液面300ｍｍ）。
5.3.6 噪音試驗
產品按使用狀態安裝，環境地噪音聲壓級不大于15dB進水壓力分別為0.1MPa、0.6MPa，距閥體1ｍ并高于1ｍ處測量的噪音，取兩次中最大值。
5.4 節水型淋浴器
5.4.1 流量的測定
5.4.1.1 產品的淋浴閥的流量測定按CJ/T3008－1993第5.5條的規定進行檢驗。
5.4.1.2 淋浴器噴頭流量的測定
a）設備：CJ/T3008－1993中第5.1.2條所示通水試驗系統。
b）試驗方法和步驟：
--以直徑15ｍｍ管件連通淋浴噴頭和通水試驗系統。
--通水使淋浴閥打開，淋浴器處于使用狀態。
--調節淋浴噴頭進水口壓力為0.1MPa。
--測定單位時間流量值。
5.4.2 閥體耐壓強度檢測按CJ/T3008－1993第5.6條規定進行。
5.4.3 閥體密封性能檢測按CJ/T3008－1993第5.7條規定進行。
5.4.4 壽命試驗
對淋浴器閥體進行使用壽命檢測，按CJ/T3008－1993第5.8條的規定進行。
5.5 節水型洗衣機
5.5.1 額定洗滌水量與額定洗滌容量之比按GB/T4288－1992中6.3的規定計算。
5.5.2 洗凈比的測定按GB/T4288－1992附錄Ａ規定的試驗方法進行。
5.5.3 漂洗性能的檢測以本標準4.6.2的規定按GB/T4288－1992附錄C的試驗方法進行。
5.5.4 單位容量用水量的測定
按5.5.2的規定測定洗凈比，在被測洗衣機額定洗滌容量，最高水位，完成一個洗衣機程序設定的洗滌、漂洗、脫水洗滌過程條件下，單位容量用水量由式（1）計算：
W＝W1/M ………………（1）
式中：Ｗ--單位容量用水量，L/Kg；
W1--完成一個洗滌、漂洗、脫水標準洗滌過程中總用水量，L；
M--洗衣機額定洗滌容量，Kg。 6 檢驗規則 6.1 節水型水嘴（水龍頭）
6.1.1 陶瓷片密封式水嘴符合GB/T18145的規定。
6.1.2 非陶瓷片密封式水嘴符合ＱB/T1334的規定。
6.2 節水型便器系統中便器、水箱及配件的檢驗規則相應符合GB/T6952、JC707、JC/T856的規定。
6.3 節水型便器沖洗閥符合ＱB/T3649的規定。
6.4 淋浴器閥體的檢驗規則符合JG/T3008的規定。
6.5 節水型洗衣機符合GB/T4288的規定。 | 
